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混凝土振動臺的正確使用直接關(guān)系混凝土品質(zhì)
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成。是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。 混凝土是靠水泥的膠結(jié)作用,逐漸硬化,而提高抗壓強度的。由于水泥的結(jié)硬不是一下子就完成,而是隨著時間的增加而逐漸的。在正常的養(yǎng)護條件下,前七天抗壓強度增長較快,7d~14d之間增長稍慢,而28d以后,強度增長更是比較緩慢。也就是說,28d以后抗壓強度為標準強度,作為設(shè)計和施工檢驗質(zhì)量的標準。顯然,如果以小于28d的強度作為標準強度,將使混凝土的性能不能充分發(fā)揮。如果以大于28d的強度作為標準強度,雖然混凝土的性能可以充分發(fā)揮,但由于達到標準強度的時間過長,影響了施工進度。
混凝土振動臺必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)、性能;熟悉混凝土的拌合工藝,經(jīng)嚴格考試并取得“操作證”的人員進行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。在攪拌站使用前,必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備:移動式膠帶運輸機、裝載機、水泥筒倉等配齊。這些設(shè)備可與攪拌站外部電源箱接通,以攪拌站料斗中電動式料位指示器所發(fā)信號進行自動控制。
混凝土振動臺必須按規(guī)定的操作程序進行操作,因而對程序控制箱操縱板上的每一個按鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用,弄清操作程序。接通鑰匙開關(guān)后,必須待顯示屏數(shù)字點亮,方可啟動各電動機??諝鈮嚎s機啟動后,必須待氣壓升到0.4Mpa以上,方可進行計量、放出等程序的操作。進行手動稱量時,砂、石1、石2使用一套稱量裝置,顯示屏所顯數(shù)字為累計值。進行手動或自動計量時,若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動或讀數(shù)盤上指針不轉(zhuǎn)動,說明稱量受阻,此時應按“振動器”按鈕,使振動器工作?;炷琳駝优_進行自動計量時,若發(fā)現(xiàn)實際計量值與設(shè)定值不符,可通過“落差補償”旋鈕進行補償。進行自動放出時,應注意數(shù)字屏數(shù)字的變化,砂、石累計值與水泥值應逐漸下降到“0”,水、附加劑值應上升到規(guī)定值?;炷琳駝优_進行手動放出時,按下某種材料手動按鈕,待此料放完后,才可松開按鈕,并觀察材料是否放完。進行手動放出,在操作熟練時,可以同時按下“骨料手動放出”、“水泥手動放出”、“水手動計量”、“外加劑手動計量”等四個按鈕,使之同時放出,以提率。
混凝土振動臺內(nèi)混凝土放完,關(guān)閉出料門后,一定要待“攪拌機空”指示燈亮;“攪拌機門開”指示燈熄,方可進行下一次操作。在工作中,應隨時注意其電流值,一般應在20~4之間。應注意檢查主令開關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。各時間繼電器的整定時間,均已出廠調(diào)好,不要隨意變動。不能在滿載情況下啟動。在攪拌過程中,嚴禁中途停機。停機前,必須先將攪拌罐內(nèi)混凝全部卸完,并加水清洗。混凝土振動臺工作完后,應*清理攪拌筒內(nèi)外積灰,出料門及出料斗積灰,并用水沖洗干凈。冰凍季節(jié),應放盡水泵,外加劑泵,水箱及外加劑箱內(nèi)存水,并啟動水泵和外加劑泵運轉(zhuǎn)1~2min。工作完后,切斷電源,認真填寫有關(guān)記錄。